Sistemul de alimentare cu energie pe termen lung pentru producerea de metanol și hidrogen – pilă de combustie – utilizează o soluție apoasă de metanol ca materie primă pentru a obține hidrogen de înaltă puritate prin reacția de reformare cu abur de metanol și metoda de purificare PSA, iar hidrogenul este transformat în căldură și energie electrică prin intermediul pilei de combustie.

Amoniacul verde produs din energie regenerabilă verde, cu emisii zero de carbon pe parcursul ciclului său de viață, depozitare și transport convenabile la temperatură normală și lichefiere și conținut ridicat de hidrogen, este cunoscut ca o parte importantă a sistemului energetic al viitorului. Amoniacul verde va înlocui treptat energia fosilă tradițională în transportul energiei, materiilor prime chimice, îngrășămintelor și altor aspecte, pentru a ajuta întreaga societate să reducă emisiile de carbon. Sistemul modular de sinteză a amoniacului verde adoptă un design modular. Echipamentele standardizate pot realiza o producție standardizată, ceea ce ar putea reduce perioada de construcție. Construcția rapidă a instalațiilor este cea mai bună alegere pentru a se potrivi cu energia regenerabilă în viitor, cum ar fi cea solară și eoliană. Tehnologia modulară de sinteză a amoniacului verde adoptă un sistem de sinteză la presiune joasă și un catalizator de sinteză de înaltă eficiență. În prezent, Ally poate oferi capacitatea sistemului modular de sinteză a amoniacului verde: 3.000 TPA, 10.000 TPA și 20.000 TPA.

Verde și cu emisii reduse de carbon, având în vedere obiectivul „neutralității carbonului”, este necesară promovarea noii revoluții energetice. Nucleul noii revoluții energetice are patru elemente majore, și anume energia siliciului, energia hidrogenului, stocarea energiei și inteligența. În prezent, energia eoliană fotovoltaică din China este pe deplin calificată pentru promovare la scară largă, dar resursele sale flexibile de reglare reprezintă un blocaj. Deoarece energia eoliană fotovoltaică este volatilă, aceasta trebuie rezolvată prin baterii de stocare a energiei, energie hidrogen verde, vehicule electrice și energie inteligentă. Stocarea energiei hidrogenului este o modalitate eficientă de reglare a vârfurilor centralelor electrice. Se pot construi stații de reglare a vârfului de stocare a energiei hidrogenului în zonele în care energia regenerabilă este abundentă, se poate produce stocarea energiei hidrogenului în timpul orelor de vârf de putere și se pot utiliza pile de combustie sau turbine cu hidrogen pentru a genera electricitate înapoi în rețea în timpul orelor de vârf de putere, ceea ce poate rezolva eficient problema consumului de energie regenerabilă și a stabilității rețelei și poate îmbunătăți rata de utilizare a rețelei de transport și rata de utilizare a energiei. Combinată cu avantajele sale tehnice acumulate în domeniul hidrogenului de-a lungul multor ani, combinația dintre electroliza apei pentru producerea de hidrogen din vânt și electricitate și amoniacul sintetic va forma un set complet de sisteme de stocare a energiei hidrogenului. Dispune de tehnologie independentă de apă electrolitică și echipamente complete, inclusiv capacitatea de producție a celulelor electrolitice, tehnologia matură a amoniacului sintetic și capacitatea de construcții inginerești, precum și capacitatea de contractare generală EPC de a finaliza independent procesul, de la producerea de hidrogen prin electroliza apei până la încărcarea cu amoniac lichid.

Conversia metanolului în hidrogen are avantajele investițiilor reduse, lipsei de poluare și costurilor de producție moderate. Este cea mai bună alegere tehnologică pentru utilizatorii care nu au o sursă fiabilă de materii prime pentru producția de hidrogen și au o competitivitate puternică pe piață. Tehnologia de producție a hidrogenului prin conversia metanolului, dezvoltată și proiectată de compania noastră din anul 2000, a atins un nivel avansat la nivel internațional. În același timp, am obținut trei brevete naționale și am elaborat Cerințele tehnice pentru sistemul de producție a hidrogenului PSA prin conversia metanolului (GB/T 34540). Cota de piață a unităților de producție a hidrogenului prin conversia metanolului furnizate la nivel mondial este mare, iar scara unui singur set ajunge la 60000 Nm³/H. O companie profesionistă de producție a hidrogenului cu o presiune de 3,3MP_ași o dezvoltare și o actualizare mai rapidă a catalizatorilor (a șasea generație).

Inovația îndrăzneață, bazată pe procesul tradițional, a redus considerabil investiția în unitate și consumul de gaze naturale cu aproximativ 1/3. În special în transformarea tehnică a echipamentului de bază pentru conversia gazelor naturale - cuptorul de conversie, s-a realizat un progres important, care a fost testat pe unitatea finalizată. În ceea ce privește inovația tehnologică în producerea de hidrogen din reformarea gazelor naturale, compania noastră a solicitat și a obținut șase brevete naționale, un brevet american și un brevet al Uniunii Europene; Sistemul de producție a hidrogenului din cuptorul cu butelii de gaze naturale de dimensiuni mici și mijlocii a fost susținut de Fondul pentru Inovație Tehnologică al Ministerului Științei și Tehnologiei pentru întreprinderile mici și mijlocii și a furnizat 50 Nm pentru unitatea de producție a hidrogenului din gaze naturale de la Jocurile Olimpice de la Beijing din 2008 ³/H.

Tehnologia de adsorbție prin oscilație a presiunii (PSA) a fost utilizată pe scară largă în domeniul separării gazelor industriale datorită gradului ridicat de automatizare, funcționării simple și mediului favorabil. Prin ani de cercetare, testare și operare a adsorbției prin oscilație a presiunii, a fost dezvoltat un set complet de tehnologii de purificare a hidrogenului în diverse surse de gaz bogate în hidrogen pentru a oferi clienților servicii de modernizare.

Producția de hidrogen prin electroliza apei este utilizată pe scară largă în domeniile industrial, comercial și civil datorită amplasamentului flexibil de aplicare, purității ridicate a produsului, flexibilității mari de operare, echipamentelor simple și gradului ridicat de automatizare. Ca răspuns la emisiile reduse de carbon și la energia verde din țară, producția de hidrogen prin electroliza apei este distribuită pe scară largă în instalațiile fotovoltaice, eoliene și alte centre de energie verde.

Conversia metanolului în hidrogen are avantajele investițiilor reduse, lipsei de poluare și costurilor de producție moderate. Este cea mai bună alegere tehnologică pentru utilizatorii care nu au o sursă fiabilă de materii prime pentru producția de hidrogen și au o competitivitate puternică pe piață. Tehnologia de producție a hidrogenului prin conversia metanolului, dezvoltată și proiectată de compania noastră din anul 2000, a atins un nivel avansat la nivel internațional. În același timp, am obținut trei brevete naționale și am elaborat Cerințele tehnice pentru sistemul de producție a hidrogenului PSA prin conversia metanolului (GB/T 34540). Cota de piață a unităților de producție a hidrogenului prin conversia metanolului furnizate la nivel mondial este mare, iar scara unui singur set ajunge la 60000 Nm³/H. O companie profesionistă de producție a hidrogenului cu o presiune de 3,3MP_ași o dezvoltare și o actualizare mai rapidă a catalizatorilor (a șasea generație). 

Inovația îndrăzneață, bazată pe procesul tradițional, a redus considerabil investiția în unitate și consumul de gaze naturale cu aproximativ 1/3. În special în transformarea tehnică a echipamentului de bază pentru conversia gazelor naturale - cuptorul de conversie, s-a realizat un progres important, care a fost testat pe unitatea finalizată. În ceea ce privește inovația tehnologică în producerea de hidrogen din reformarea gazelor naturale, compania noastră a solicitat și a obținut șase brevete naționale, un brevet american și un brevet al Uniunii Europene; Sistemul de producție a hidrogenului din cuptorul cu butelii de gaze naturale de dimensiuni mici și mijlocii a fost susținut de Fondul pentru Inovație Tehnologică al Ministerului Științei și Tehnologiei pentru întreprinderile mici și mijlocii și a furnizat 50 Nm pentru unitatea de producție a hidrogenului din gaze naturale de la Jocurile Olimpice de la Beijing din 2008 ³/H.

Gazul de cocserie conține impurități precum gudron, naftalină, benzen, sulf anorganic și sulf organic. Pentru a utiliza la maximum gazul de cocserie, a-l purifica, a reduce conținutul de impurități din acesta, emisiile de ardere pot îndeplini cerințele de protecție a mediului și pot fi utilizate ca materii prime pentru producția chimică. Tehnologia este matură și utilizată pe scară largă în centralele electrice și în industria chimică a cărbunelui.

Biogazul este un gaz combustibil ecologic, curat și ieftin, produs de microorganisme în medii anaerob, cum ar fi gunoiul de grajd, deșeurile agricole, deșeurile organice industriale, apele uzate menajere și deșeurile menajere municipale, iar principalele sale componente sunt metanul, dioxidul de carbon și hidrogenul sulfurat. Biogazul este purificat și utilizat în principal pentru gaz urban, combustibil pentru vehicule, producerea de hidrogen etc.

Purificarea CO2 cu tehnologia PSA și obținerea CO2 produs din faza de desorbție; Adsorbantul pentru purificarea CO2 este dezvoltat de compania noastră. Are o capacitate mare de adsorbție, selectivitate ridicată, proces simplu, puritate ridicată și randament ridicat de CO2.

Desulfurarea umedă și decarbonizarea sunt tehnologii comune de purificare a gazelor. Acestea sunt utilizate în purificarea gazelor de reformare a gazelor naturale, purificarea combinată a gazelor de gazificare a cărbunelui, procesul de producție a GNL cu gaz de cocsifică, procesul SNG. Procesul MDEA este utilizat pentru îndepărtarea H2S și CO2. După purificarea gazului de sinteză: H2S<10mg/Nm³, CO2<50ppm (procesul GNL).