Producția de hidrogen prin cracarea amoniacului

Un cracker de amoniac este utilizat pentru a genera gazul de cracare care este format din hidrogen și azot la un raport molar de 3:1.Absorbantul curăță gazul care se formează de amoniacul și umezeala rămase.Apoi se aplică o unitate PSA pentru a separa hidrogenul de azot, opțional.

NH3 provine din sticle sau dintr-un rezervor de amoniac.Gazul de amoniac este preîncălzit într-un schimbător de căldură și vaporizator și apoi crăpat în unitatea principală a cuptorului.Cuptorul este încălzit electric.

Disocierea gazului de amoniac NH3 are loc la o temperatură de 800°C în prezența unui catalizator pe bază de nichel într-un cuptor încălzit electric.
2 NH3 → N2+ 3 H2
Schimbătorul de căldură este utilizat ca economizor: în timp ce gazul de cracare fierbinte este răcit, gazul de amoniac este preîncălzit.

Opțional și pentru a reduce și mai mult punctul de rouă al gazului de formare generat, este disponibil un purificator special de gaz de formare.Folosind tehnologia sită moleculară, punctul de rouă al gazului generat poate fi redus la -70°C.Două unități de absorbție funcționează în paralel.Unul absoarbe umiditatea și amoniacul necrasat din gazul de formare, în timp ce celălalt este încălzit pentru regenerare.Debitul de gaz este comutat regulat și automat.

Unitatea PSA este utilizată pentru a îndepărta azotul și, prin urmare, pentru a purifica hidrogenul, dacă este necesar.Aceasta se bazează pe un proces fizic care utilizează diferitele proprietăți de adsorbție ale diferitelor gaze pentru a separa hidrogenul de azot.În mod obișnuit, sunt instalate mai multe paturi pentru a realiza funcționarea continuă.

Capacitate gaz de cracare: 10 ~ 250 Nm3/h
Capacitate hidrogen: 5 ~ 150 Nm3/h