Producerea de hidrogen prin cracarea amoniacului

Un aparat de cracare cu amoniac este utilizat pentru a genera gazul de cracare, care este format din hidrogen și azot într-un raport molar de 3:1. Absorbitorul curăță gazul de formare de amoniacul și umiditatea rămase. Apoi, o unitate PSA este aplicată pentru a separa hidrogenul de azot, opțional.

NH3 provine din butelii sau dintr-un rezervor de amoniac. Gazul de amoniac este preîncălzit într-un schimbător de căldură și un vaporizator, apoi cracat în unitatea principală a cuptorului. Cuptorul este încălzit electric.

Disocierea amoniacului gazos NH3 are loc la o temperatură de 800°C în prezența unui catalizator pe bază de nichel într-un cuptor încălzit electric.
2 NH₃ → N₂ + 3 H₂
Schimbătorul de căldură este utilizat ca economizor: în timp ce gazul fierbinte de cracare este răcit, gazul de amoniac este preîncălzit.

Ca opțiune și pentru a reduce și mai mult punctul de rouă al gazului de formare generat, este disponibil un purificator special de gaz de formare. Folosind tehnologia sitelor moleculare, punctul de rouă al gazului generat poate fi redus la -70°C. Două unități de adsorbție funcționează în paralel. Una adsorbe umezeala și amoniacul necracat din gazul de formare, în timp ce cealaltă este încălzită pentru regenerare. Fluxul de gaz este comutat regulat și automat.

Unitatea PSA este utilizată pentru a elimina azotul și, prin urmare, pentru a purifica hidrogenul, dacă este necesar. Aceasta se bazează pe un proces fizic care utilizează diferitele proprietăți de adsorbție ale diferitelor gaze pentru a separa hidrogenul de azot. De obicei, sunt utilizate mai multe paturi pentru a realiza funcționarea continuă.

Capacitate gaz de cracare: 10 ~ 250 Nm3/h
Capacitate hidrogen: 5 ~ 150 Nm3/h